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随着塑胶产品在制造业中的广泛运用，传统的手工喷涂在生产效率和产品质量上已经无法满足现在的消费需求。自动喷涂加工具有喷涂加工速度快、产品质量好的特点。因此自动喷油加工代替手工喷涂成为了必然的发展趋势。

自动喷涂加工。自动喷涂设备可控制线体流动节奏，提高生产装配速度，缩短生产周期，工序没有闲置现象，生产工艺流程明确。生产速度快，产量是人工的3--5倍，大大提高了生产效率。同时需要生产人员少，有效节省大量人工成本。

工艺要求：真空度不得低于103PA，避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力，敞开冷却体系，避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度、送铝速度及蒸腾舟加热电流，以取得商品请求的铝层厚度(100～300A°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶，并充沛枯燥，再经真空镀铝，可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂，避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜，耐摩擦，且不易蜕变。但是塑胶喷油加工并不是一件容易的事情，需要***的人员才能完成，那么喷油加工中常出现白点原因是什么呢。

5个步骤掌握塑料染色原理

1、对所需调配的样品有清晰的了解。因为，所获取的试样，不会是的，一般可能会是塑料制件、panton号，照片，皮革、金属件等等，一切有颜色的东西，都有可能是需要了解的。

2、根据塑料原料，区分软硬胶色粉。这样可以将色粉的范围缩小。